خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین سفارشی

صفحه اصلی / محصولات / خط تولید خودکار مدولار / خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین

  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
  • خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین

خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین

خط پوشش حرفه ای به ویژه برای ریخته گری های بزرگ و قطعات کامیون های سنگین، قابل استفاده برای ریخته گری های مختلف بزرگ (ریخته گری مهندسی، ریخته گری تجهیزات معدن، ریخته گری صنعتی) و اجزای کامیون های سنگین (شاسی کامیون، محور، قطعات موتور، قاب، گلگیر). انواع اصلی: خط پوشش ریخته گری بزرگ تمام اتوماتیک، خط پوشش ضد خوردگی قطعات کامیون های سنگین، خط پخت یکپارچه پاشش پیش تصفیه، خط پوشش الکترواستاتیک بزرگ قطعه کار، و خط تولید پوشش سنگین سفارشی شده.

تماس با ما
  • جزئیات محصول

مزایای اصلی:

خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
1. سازگاری با بار سنگین و هدفمند بالا
به طور خاص برای ریخته گری های بزرگ (بلوک موتور، قاب، توپی چرخ ها، و غیره) و قطعات کامیون های سنگین طراحی شده است، می تواند با قطعات کار فوق العاده بزرگ و فوق سنگین با ظرفیت باربری قوی و فرآیند پوشش پایدار بدون لرزش سازگار شود.
با سطح ناهموار ریخته گری ها و ساختار پیچیده قطعات کامیون های سنگین سازگار است، می تواند سطوح داخلی و خارجی، گوشه ها و شکاف ها را پوشش دهد، فاقد بن بست پوشش است و نیازهای پوشش انواع مختلف قطعه کار را برآورده می کند.

2. پوشش یکنواخت و کیفیت عالی
با استفاده از فناوری اتمیزاسیون دقیق پاشش الکترواستاتیک ولتاژ بالا، ضخامت فیلم به طور یکنواخت قابل کنترل است (50-200μm قابل تنظیم)، با چسبندگی قوی، بدون افتادگی، بدون حباب و سطح صاف.
فرآیند پوشش مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر ضربه می تواند در شرایط پیچیده کاری کامیون های سنگین (درجه حرارت بالا، گرد و غبار و ناهمواری) مقاومت کند و عمر مفید قطعات را تا حد زیادی افزایش دهد.

3. اتوماسیون بالا و تولید انبوه کارآمد
طراحی خط مونتاژ تمام اتوماتیک، ادغام تغذیه خودکار، پیش تصفیه (چربی زدایی، زنگ زدایی، فسفاته کردن)، پاشش، پخت، و خالی کردن، دخالت دستی را تا حد زیادی کاهش می دهد و راندمان پوشش را تا بیش از 40٪ بهبود می بخشد.
سیستم کنترل هوشمند PLC می تواند پارامترهای پوشش را برای قطعات کار مختلف، تولید سوئیچ در دسته، چرخه قابل کنترل، مناسب برای نیازهای تولید انبوه در مقیاس بزرگ و استاندارد تعیین کند.

4. پیش درمان کامل و چسبندگی قوی
فرآیند پیش تصفیه چند مرحله ای (چربی زدایی → شستشو با آب → زنگ زدایی → فسفاته → خشک کردن) به طور کامل رسوبات اکسیدی، لکه های روغن و زنگ زدگی سطح ریخته گری را از بین می برد، چسبندگی فیلم را بهبود می بخشد و از پوسته شدن و زنگ زدگی بعدی جلوگیری می کند.
درمان هدفمند عیوب مانند منافذ و سوراخ های شن و ماسه در ریخته گری، سطح قطعه کار پس از پیش تصفیه صاف است، پایه خوبی برای پوشش بعدی ایجاد می کند و کیفیت کلی پوشش را بهبود می بخشد.

5. صرفه جویی در انرژی، حفاظت از محیط زیست و رعایت
مه رنگ و گازهای زائد در یک حلقه بسته، مجهز به سیستم فیلتراسیون با راندمان بالا، مطابق با استانداردهای انتشار، بدون آلودگی گازهای زائد، بدون نشت مه رنگ، با رعایت استانداردهای ملی ارزیابی زیست محیطی بازیافت می شوند.
کوره پخت صرفه جویی در انرژی، اتخاذ فناوری بازیابی گرمای زباله، کاهش مصرف انرژی تا 30 درصد، سر و صدای کنترل شده زیر 75 دسی بل، مطابق با مفهوم تولید سبز و کاهش هزینه های عملیاتی.

6. سفارشی سازی انعطاف پذیر و تعمیر و نگهداری آسان
با توجه به اندازه قطعه کار، فرآیند پوشش (پرایمر، پوشش رویی، پوشش شفاف)، و الزامات ظرفیت تولید، طول خط مونتاژ، ایستگاه پاشش و روش پخت را می توان برای انطباق با سناریوهای مختلف تولید سفارشی کرد.
طراحی ساختار مدولار، نصب سریع، می تواند سطح اتوماسیون را ارتقا دهد و دسته بندی پوشش را در مرحله بعدی گسترش دهد. بازرسی خود خطای تجهیزات، جداسازی و نگهداری آسان، کاهش زمان خرابی و اطمینان از تداوم تولید.

درباره ما
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
به عنوان خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین تولیدکننده و خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین کارخانه، شرکت تجهیزات حفاظت محیط زیست جیانگ سو یو زه، واقع در یانچنگ، جیانگ سو، چین، با مساحت ۳۵,۰۰۰ متر مربع و سرمایه ثبتشده ۵۸ میلیون یوان، با بیش از ۴۰ سال تجربه در خط پوشش پودری؛ خط مونتاژ خودروی برقی؛ خط تولید اتوبوس کشویی؛ خط رنگپاشی وزنه تعادل خودرو؛ اتاقک رنگ و پخت بدنه خودرو؛ اتاقک سنگزنی قطعات بزرگ؛ تجهیزات تصفیه گازهای زائد؛ سری جدید خشککن مادون قرمز پرتوان؛ سری سیستم انتقال خودکار لجستیک وزنه تعادل؛ و غیره.
در سال ۲۰۱۴، ما اولین کارخانهای بودیم که خط فرآیند رنگآمیزی خودکار آویز برای بلوکهای وزنه تعادل ریختهگری ایجاد کردیم، شامل مجموعهای کامل از طراحیها از پرداخت و پولیش قطعات ریختهگری تا خط رنگ آستری + رنگ رویی قطعات ریختهگری. محصولات ما فرآیندهای مختلف رنگآمیزی برای قطعات بزرگ، متوسط و کوچک را پوشش میدهند. پروژهها در استانهای مختلف کشور و بسیاری از کشورها گسترده شدهاند. دستاوردهای قابل توجه و تجربه غنی در صنعت داریم. ما امکانات کاملی برای ارائه تجهیزات با کیفیت تضمینشده به شبکه مشتریان جهانی خود داریم. بیشتر ماشینآلات ما بهطور ویژه برای برآورده کردن نیازهای چالشبرانگیز ماشینکاری مشتریان سفارشیسازی میشوند. قابلیتهای توسعه و طراحی ما به ما امکان میدهد تا به سرعت و به طور مؤثر به نیازهای مشتری پاسخ دهیم. قابلیتهای توسعه و طراحی ما به ما امکان میدهد تا به سرعت و به طور مؤثر به نیازهای مشتری پاسخ دهیم. ما منتظر بازدید و همکاری شما هستیم!
گواهی افتخار
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی اختراع مدل سودمند
  • گواهی شرکت با فناوری پیشرفته
  • گواهینامه گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای
  • گواهینامه گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت حرفه ای
  • گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی
  • گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی
اخبار
دانش صنعت

درک یک خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین

A خط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین به گونه‌ای ساخته شده است که قطعاتی بسیار سنگین‌تر، بزرگ‌تر و نامنظم‌تر از پانل‌های معمولی بدنه خودروها را کنترل کند - بلوک‌های وزنه تعادل، محفظه‌های محور، قطعات ریخته‌گری گیربکس و قطعات شاسی کامیون. وزن این قطعات اغلب از ده ها تا صدها کیلوگرم است، به این معنی که سیستم انتقال، ابعاد غرفه اسپری و روش پخت همگی باید متفاوت از خط رنگ استاندارد خودروهای سواری باشند.

از آنجایی که سطوح ریخته‌گری اغلب شامل بقایای ماسه، تخلخل، و بافت ناهموار است، خط معمولاً قبل از اعمال هر پوشش، با مرحله‌ی سنگ‌زنی و تکمیلی اختصاصی شروع می‌شود، نه اینکه مستقیماً از ریخته‌گری خام به پرایمر برود.

مزایای کلیدی برای قطعات سنگین و نامنظم

در مقایسه با پاشش دستی یا تجهیزات دسته‌ای کوچک، یک خط تولید شده چندین مزیت ساختاری را زمانی که قطعات بزرگ، سنگین یا در حجم بالا تولید می‌شوند، ارائه می‌دهد.

جدول 1: مزایای خط پوشش اختصاصی برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین
ویژگی خط فایده عملی
نوار نقاله آویزان سنگین از ریخته گری های حجیم بدون تغییر شکل ریل های سبک پشتیبانی می کند
اتاق سنگ زنی قطعات با اندازه بزرگ شن و ماسه ریخته گری و عیوب سطح را قبل از رنگ آمیزی از بین می برد
اسپری و کیک با دهانه وسیع محورهای کامیون، قاب ها و بلوک های وزنه تعادل را در یک پاس جا می دهد
خشک کردن اشعه مادون قرمز لایه های پرایمر ضخیم و روکش روی ریخته گری های سنگین را درمان می کند

نحوه عملکرد فرآیند پوشش گام به گام

اگرچه هر پروژه برای هندسه قطعه سفارشی شده است، اکثر خطوط پوشش برای قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین دنباله کاری مشابه را دنبال کنید.

توالی فرآیند استاندارد

  1. ریخته گری برای تکمیل و پرداخت از اتاق سنگ زنی عبور می کند
  2. قطعات بر روی سیستم انتقال خودکار آویزان شده و به داخل غرفه رنگ و پخت منتقل می شوند
  3. پرایمر اسپری می شود و به دنبال آن اشعه مادون قرمز خشک می شود تا لایه پایه خشک شود
  4. تاپ کوت قبل از انتقال قطعات به مرحله انتقال لجستیک اعمال و پخت می شود

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. گزارش می دهد که اولین خط فرآیند رنگ آمیزی خودکار آویزان را برای ریخته گری بلوک های وزنه تعادل ساخته است 2014 با ترکیب مراحل تکمیل، پرداخت، پرایمر و رنگ‌آمیزی در یک طرح پیوسته - همان توالی اصلی که امروزه هنوز برای قطعات ریخته‌گری بزرگ و قطعات کامیون‌های سنگین استفاده می‌شود.

تطبیق خط با نوع قطعه: ریخته گری در مقابل قطعات کامیون

قطعات ریخته گری بزرگ و قطعات کامیون های سنگین همیشه به تنظیمات خط یکسان نیاز ندارند. ریخته‌گری‌هایی مانند بلوک‌های وزنه تعادل معمولاً جامد و متراکم هستند و به قلاب‌های قوی‌تر و سرعت نوار نقاله‌های آهسته‌تر نیاز دارند، در حالی که قطعات کامیون مانند قاب‌ها و اجزای اتوبوس نوع کشو طولانی‌تر هستند و به دهانه‌های غرفه وسیع‌تر و زوایای پاشش قابل تنظیم نیاز دارند.

  • بلوک های ضد وزن: متراکم، شکل فشرده، قلاب های نوار نقاله با بار بالا
  • محورها و چارچوب کامیون: بلند و باریک، نیاز به طول غرفه طولانی دارد
  • اجزای اتوبوس نوع کشو: ساختارهای چند پانلی که نیاز به پوشش اسپری چند زاویه ای دارند

مقیاس ساخت در پشت تجهیزات

تجهیزات ساختمانی برای قطعات ریخته گری سنگین و قطعات کامیون به کارخانه ای با فضای فیزیکی و عمق مهندسی کافی برای آزمایش خطوط در مقیاس کامل قبل از ارسال نیاز دارد. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ، واقع در Yancheng، Jiangsu، چین، دارای یک تاسیسات گسترده است 35000 متر مربع با سرمایه ثبت شده 58 میلیون یوان ، و گزارش می دهد بیش از 40 سال تجربه ترکیبی در خطوط پوشش پودری، خطوط اسپری وزنه تعادل خودرو، و خطوط تولید اتوبوس نوع کشو.

پروژه‌هایی که در این مقیاس ساخته می‌شوند در سراسر استان‌ها و بازارهای صادراتی متعدد پخش می‌شوند، با ماشین‌هایی که مخصوصاً برای برآوردن نیازهای ماشین‌کاری چالش برانگیز برای قطعات بزرگ، متوسط ​​و کوچک سفارشی شده‌اند.

سوالات متداول

Q1: چرا ریخته گری های بزرگ قبل از رنگ آمیزی نیاز به یک مرحله سنگ زنی اختصاصی دارند؟

ریخته گری اغلب بقایای ماسه و تخلخل سطح را از فرآیند قالب گیری حمل می کند. سنگ زنی این عیوب را از بین می برد، بنابراین پرایمر به جای اینکه عیوب را زیر پوشش محبوس کند، به طور یکنواخت باند می شود.

Q2: آیا یک خط می تواند هم ریخته گری و هم قطعات بدنه کامیون را اداره کند؟

بله، تا زمانی که ظرفیت بار نوار نقاله، فاصله قلاب و ابعاد غرفه برای پوشش محدوده اندازه هر دو نوع قطعه در مرحله طراحی سفارشی شود.

Q3: خشک کردن مادون قرمز چگونه به قطعات ضخیم یا سنگین کمک می کند؟

تشعشعات مادون قرمز به جای گرم کردن هوای اطراف، مستقیماً لایه پوشش را گرم می کند، که به درمان لایه های پرایمر ضخیم تر و پوشش بالایی که معمولاً در ریخته گری های سنگین استفاده می شود، کمک می کند.

Q4: خریداران چه اطلاعاتی را قبل از سفارش خط سفارشی باید تأیید کنند؟

خریداران باید حداکثر وزن و ابعاد قطعه، سرعت نوار نقاله، طراحی جریان هوای غرفه، و اینکه آیا تامین کننده پروژه های مشابه قطعات سنگین را قبلا انجام داده است را تایید کنند.